材料的特性、

T11鋼是低（dī）淬透性冷作模具通用鋼（gāng）和碳的質量分數在0.6%以上的高碳鋼。該鋼的優（yōu）點是可加工性好，具有（yǒu）高（gāo）硬度與（yǔ）韌性，但（dàn）淬透性（xìng）低，淬火變形大。因鋼中含合金（jīn）元素少（shǎo），耐回火性（xìng）低，硬化層淺，因而承（chéng）載能力（lì）較低。具有高的硬度和耐（nài）心磨性，晶粒長大敏感性小。

供貨狀態（tài）

硬度≤207HBW

化學成分

該鋼的主要化學成分（fèn）（質量分數）：C1.05%～1.14%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%。

參（cān）考對應（yīng）牌號

中國GB標準牌號T11、中國台灣CNS標準牌號SK105、日本JIS標準牌號SK105、美國ASTM/AISI標準牌號W1A-10（1/2）、美國UNS標準牌號T72301、德（dé）國DIN標準牌號C110W2/C105W1、德國DIN標準材料編號1.1654、英國BS標準（zhǔn）牌號1407、俄（é）羅斯гост標（biāo）準牌號у11、法國AFNOR標準（zhǔn）牌號Y1150、法國NF標準牌號C105E2U、韓國KS標準牌號STC3、國際標準組織（ISO）標準牌號TC105。

臨界點溫（wēn）度（近似值）

　　Ac1＝730℃、Accm=810℃、Ar1--=700℃。

普（pǔ）通退火（huǒ）規範

     退（tuì）火溫度750～760℃，保（bǎo）溫2～4h，再以＜30℃/h的冷速（sù），隨爐緩冷到500～600℃，出爐空冷。

等溫球化退火規範

    1）750～760℃×2～4h，680～700℃×4～6h，再爐冷到500～600℃，出爐空冷，硬度（dù）≤197HBW。

    2）750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，硬度263～197HBW，珠（zhū）光體組織1～5級。

調（diào）持處理規（guī）範

    淬火溫度790～810℃，油冷，回火（huǒ）溫度640～680℃，保溫2～3h，硬度183～207HBW。

淬火、回火規範

    淬火溫度760～780℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷（lěng）卻，硬度（dù）≤62HRC，回火溫度（180±10）℃。

典型應用舉例

    1）適用於製作不受劇烈衝擊，高硬度耐心磨（mó）的工具，如刮（guā）刀、衝模等。

    2）適作（zuò）於各種中小生產批量的模具和抗衝擊載（zǎi）荷的模具。