材料的特性、

T11鋼是低淬透性（xìng）冷作（zuò）模具通用鋼和碳的質量分數在0.6%以上的高碳鋼。該鋼（gāng）的優點是可加工性好，具有高硬度與韌性，但淬透（tòu）性低，淬火變形（xíng）大。因鋼中含合金元素少，耐回火性低，硬化層淺（qiǎn），因而承載能力較低。具有高的硬（yìng）度和耐心磨性（xìng），晶粒長大敏感性小。

供（gòng）貨狀態（tài）

硬度≤207HBW

化學成分

該鋼的主要化（huà）學成分（質量分數）：C1.05%～1.14%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%。

參考對應牌號

中國（guó）GB標準牌號T11、中國台（tái）灣CNS標準牌號SK105、日（rì）本JIS標準牌號SK105、美國ASTM/AISI標準牌（pái）號W1A-10（1/2）、美國UNS標準牌號T72301、德國DIN標準牌號C110W2/C105W1、德國DIN標準材（cái）料編號1.1654、英國BS標準（zhǔn）牌（pái）號1407、俄羅斯гост標準牌號у11、法國AFNOR標（biāo）準牌號Y1150、法國NF標準牌號C105E2U、韓國KS標準牌號STC3、國際標準組織（ISO）標準牌號（hào）TC105。

臨界點溫度（近似值）

　　Ac1＝730℃、Accm=810℃、Ar1--=700℃。

普通退火規範

     退火（huǒ）溫度750～760℃，保溫2～4h，再以＜30℃/h的冷速，隨爐緩冷到500～600℃，出爐空冷。

等（děng）溫球化退火規範

    1）750～760℃×2～4h，680～700℃×4～6h，再爐（lú）冷到500～600℃，出爐空冷，硬度≤197HBW。

    2）750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，硬度263～197HBW，珠（zhū）光體組織1～5級。

調持處理規（guī）範

    淬火溫度790～810℃，油冷，回火（huǒ）溫度640～680℃，保溫2～3h，硬度183～207HBW。

淬火、回火規範

    淬火溫度（dù）760～780℃，水冷、水油雙液冷（lěng）卻或堿浴冷卻，硬度≤62HRC，回火溫度（180±10）℃。

典型應用舉例

    1）適用於製作不（bú）受劇烈衝擊，高硬度（dù）耐心磨的工具，如刮刀（dāo）、衝模等。

    2）適作於各種中（zhōng）小生產批量的模具和（hé）抗衝擊載荷的模具。