20號鋼材料的特性
該鋼屬於優質低碳(tàn)素鋼和冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑(sù)性和(hé)焊接性均好,抗拉強度355-500MPa,伸長率≥24%。正火可促進該鋼球化,細化大塊狀(zhuàng)先共析鐵素體,改善(硬 度 <160HBW)毛壞的(de)可(kě)加工性。
該模具鋼零件的工藝路線為: 下料 鍛造模坯 退火 機械粗加工 冷(lěng)擠(jǐ)壓成形 再結晶退火 機械(xiè)精加工 滲碳 淬火、回火(huǒ) 研磨拋光 裝配。
20號鋼供(gòng)貨狀態
未熱(rè)處理(lǐ)態(tài),硬度≤156HBW。
20號鋼(gāng)化學成分
根據標準GB/T699-1999該鋼的化學成分(質量分數):CO.17%~0.23%、Si0.17%~0.37%、MnO0.35%~0.65%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、Cu≤0.25%。
20號鋼參考對應牌號
中國GB/JB標準牌號20、中國台灣CNS標準牌號S20C、德國DIN標準材料編號(hào)1.0402、德國DIN標(biāo)準牌號CK22/C22、英國(guó)BS標準(zhǔn)牌號IC22、法國AFNOR標準牌號CC20、法國NF標準牌號(hào)C22、意大(dà)利UNI標準牌(pái)號C20/C21、比利時NBN標準牌號C25-1、瑞典SS標準(zhǔn)牌號1450、西班(bān)牙UNE標準牌(pái)號F.112、美國AISI/SAE標準牌號1020、日本JIS標準牌號S20C/S22C。
20號鋼臨界點溫(wēn)度(近似值)
Ac1=735℃、Ac3=855℃、Ar1=680℃、Ar3=835℃。
20號鋼熱加工規(guī)範
開始溫度(dù)1200~1250℃,終止溫(wēn)度>800℃,空冷。
20號鋼退(tuì)火規範
退火溫度880~900℃,保溫2~4h,爐冷至500℃以下出爐空冷。
退火後20鋼硬度較低,可擠壓成形。
20號鋼正火規範
正火溫度920~950℃,出(chū)爐空冷,硬度達131~156HBW。
20號鋼高溫回火規範
回火溫度680~720℃,保溫(wēn)一定時間,爐冷。
20號鋼冷壓毛坯軟化處理規範(fàn)
軟(ruǎn)化溫度700-720℃,保溫5~15h,再以50~100℃/h的(de)冷(lěng)速,隨爐降至≤550~600℃,出爐空冷。
處(chù)理前硬度≤143HBW,處理後硬度≤131HBW。
20號(hào)鋼淬(cuì)火規範
淬火(huǒ)溫度(910±10)℃,在W(NaCl)為10%的鹽水中冷卻(què)。
20號鋼淬火、回火規範
淬火溫度860~900℃,在w(NaCl)為10%的鹽水中冷卻,回火溫度160~180℃,空冷。
20號鋼滲碳、淬火、回火規範
滲碳溫度900-930℃,按(àn)技術要求確定保溫時間,罐中緩冷,冷至室溫(wēn)。
淬火溫度800~820℃,水冷,硬度≥60HRC。
回(huí)火(huǒ)溫度160~180℃,表麵硬度(dù)58~62HRC,心部硬度(dù)160~190HBW。
20號鋼碳(tàn)氮共滲、淬炎、回火規(guī)範
氮碳共滲溫度840~860℃(罐冷),共(gòng)滲後直接淬火,淬火溫度840~860
℃,水冷或油冷,硬度≥60HRC。回火(huǒ)溫度160~180℃、空冷(lěng),表麵硬度58~62HRC,心部硬度160~190HBW。
20號鋼典型應用舉例
1) 鋸齒鎖緊墊圈衝模。該(gāi)冷衝模(mó)用於衝壓硬度為179~217HBW的65Mn鋼帶,原采用T10鋼,硬(yìng)度48~50HRC,使用壽命<1500次;後采用Cr12MoV鋼,硬度(dù)48~50HRC,使用壽(shòu)命達(dá)3000次;而采用淬火後不回火直接使用的20鋼,硬度(dù)46~48HRC,使用壽命高達3萬~4萬次。
2)可用於(yú)冷擠壓(yā)衝頭、重載冷鐓(duì)衝頭(tóu)、10-25mm中厚鋼板(bǎn)衝孔並沒有以及直徑<5~6mm的小衝頭(tóu),還可用於(yú)奧氏體鋼(gāng)、彈簧鋼、高強度鋼板的中、小型衝頭(tóu)。
3)小型高使用壽命冷(lěng)衝剪工具。
4)粉末冶金壓模。
5)塑料(liào)模(mó)具的導柱、導套。
6)主要用於型腔簡單、生(shēng)產批量小的塑(sù)料模,采用反印法製作模具,然後滲碳淬火、回火處理,滲碳淬火後硬度為56~60HRC,可獲得表麵硬度高又(yòu)耐磨,心(xīn)部韌性好的模具。
7)用於精度要求不高的中、小模具(jù),以及受力不大、小生產批量的模具。
8)適宜於製(zhì)作型腔表麵耐磨性好、心部韌性好但形狀(zhuàng)不複雜的塑料注射模。




