PC係列等離子切（qiē）割機常見故障發生原因及排除方法-常州寶雷（léi）久焊割設備有限公司

序號	故障現象	故障原因	排除（chú）方法
1	打開等離子切割機主機“電源開關（guān）”後（hòu），電源指示燈不亮	1.“電源指示燈”壞	更換
		2. 2A保險絲壞	更換
		3.無輸入三（sān）相380V電壓	檢修
		4.輸入電源缺相	萬用表檢查三相電源
		5.電源開關壞	更換
		6.控製板或主機壞	檢修
2	接通輸入電源後，等離子切割機風扇不轉，但電源指示燈亮	1.輸（shū）入三相電源缺相	萬用表檢查三相電源
		2.風扇葉被異物卡（kǎ）住	清除（chú）異物
		3.風扇電源插頭鬆動	重（chóng）新插好（hǎo）
		4.風扇（shàn）引線斷	檢修
		5.風扇損壞	檢（jiǎn）修或更換
3	接通輸入電源後，電源指示燈亮，風扇正常，但開啟“試氣”開關後無氣流噴出	1.無（wú）輸入壓縮（suō）空（kōng）氣	檢修氣源及供氣管道
		2.空氣過濾減壓閥失靈，壓（yā）力表指示值為0，“氣壓不足”指（zhǐ）示燈亮	調整減壓閥壓力或更（gèng）換減壓閥
		3.“試氣”開關壞	更換
		4.主機（jī）內電磁（cí）閥壞	檢修或更換
		5.供氣管道漏氣或斷路	檢修
4	開啟主機麵板上的“試氣”開關，有氣流噴（pēn）出，按動割炬開（kāi）關，機器無任何反應	1.等離（lí）子割（gē）炬開關壞或連接線斷	檢修或更換
		2.等離子切割機麵板（bǎn）上“切割”開關壞	檢修或更換
		3.切割機（jī）主機控製板壞（huài）	檢修或更換（huàn）
		4.主機控變或相關線路、元件損壞	檢修
		5.切割機因溫度等原因處於保護狀態	等待溫度正常
		6.水路工作不（bú）正（zhèng）常，引起水壓過低（dī）保護	檢查水路和水壓閥
5	按動等（děng）離子割炬開關，噴嘴中有氣流，但“高檔”和（hé）“低檔（dàng）”均不能切割	1.輸（shū）入電源缺相	檢修
		2.空氣壓（yā）力不足0.45Mpa	調節（jiē）減壓閥壓力
		3.輸入空氣流量過小	保證0.3m3/min
		4.切割地線與工件接（jiē）觸不良	重新（xīn）夾緊或更換
		5.割炬中電極噴嘴（zuǐ）或其他零件損壞	跟換新配件
		6.切割（gē）方法不正確	將噴嘴、工件放正確
		7.等離子切割機割（gē）炬電纜斷裂	更換或重新連接（jiē）好
		8.主機中“火花放電（diàn）器”間距過大或短（duǎn）路	間距保證0.5mm左右
		9.主機中部分元件損壞如：壓力（lì）控製（zhì）器等（děng）	檢修或更換
		10.主機中控製板損壞	檢修（xiū）或更（gèng）換
		11.等離子切割機割（gē）炬（jù）損壞（huài）	更（gèng）換
6	接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，試驗非（fēi）轉移弧無火花（huā）噴出噴嘴	1. 15A熔斷器熔芯斷（duàn）路	更換
		2.減壓閥上氣壓過高	調節壓力
		3.割炬中有（yǒu）零件損壞	更換
		4.割炬受潮，壓縮空氣中水分（fèn）過高	烘幹，加濾水裝（zhuāng）置
		5.引弧（hú）線斷路	更換
		6.割炬損壞	更換
7	高、低檔隻有（yǒu）一檔能（néng）工作	1.切厚（hòu）選擇開關壞或導線斷	更換
		2.交流接觸器有一隻（zhī）損壞	更換
		3.整流（liú）主變壞或相關導線斷路	更換或維（wéi）修
8	等離（lí）子切割機工作時等離子（zǐ）弧不穩定	1.氣壓過低或過高	調整
		2.割炬中電（diàn）極或噴嘴燒損	更（gèng）換
		3.輸入（rù）交流電壓過低	調（diào）整輸入電壓
		4.切割地線與工件接觸不（bú）良（liáng）	重新夾緊或更換
		5.切割移動速度過慢	調整切割速（sù）度
		6.火（huǒ）花放電器不能自動斷弧	正常放電（diàn）0.5s，檢修
		7.主（zhǔ）機中相關元件工作不正常	檢修
9	切割（gē）厚度達不到額定指標	1.輸入電壓低	調整輸入電壓
		2.輸入電源（yuán）線線徑太小，線耗太大	加大輸入容量
		3.輸入壓縮空氣壓（yā）力太低或太高	調整氣壓
		4.壓縮空氣流量太小	保證壓縮空氣流量
		5.切厚選擇的（de）檔（dàng）位（wèi）不合適	調換至高檔
		6.切（qiē）割速度太快	減慢切（qiē）割速度
		7.工件材質不符	調整參數
		8.噴嘴孔（kǒng）已燒損（sǔn）	更換噴嘴
		9.電極燒損	更（gèng）換
		10.噴嘴型號不（bú）對（duì）	調換（huàn）正確型號的噴（pēn）嘴
		11.氣路（lù）有氣（qì）管（guǎn）漏氣	維修或更換
10	切口偏斜	1.電極噴嘴已損壞	更換
		2.電極噴嘴安裝位置不同心	重新安裝正確
		3.切割速度太快	減慢切割速度
		4.噴嘴軸（zhóu）線於工件表麵不垂直	調（diào）整解決
11	切口過寬，切割質量欠佳	1.切割速度過（guò）慢	調整速度
		2.電極噴嘴已燒損	更（gèng）換
		3.切割材質和切厚與選擇（zé）開關檔位不符	選擇正確檔位（wèi）
		4.噴嘴型號不正確	更換正確型號（hào）的噴嘴
12	等離子切割機用割炬燒壞	1.金屬壓（yā）帽未壓緊	經常對等（děng）離子（zǐ）切割機割炬部分的各連（lián）接件進行檢查，保證各部分配合良好！
		2.割炬導電連接處鬆動、漏水
		3.割炬（jù）接頭處絕緣不良
		4.割炬上陶瓷保護套已損壞，但未（wèi）更換
		5.壓縮空氣中（zhōng）水分過多
		6.分列式切割機並機切割時割炬搞錯（cuò）
		7.電（diàn）極燒損後未及（jí）時更換
		8.水冷割炬工作（zuò）時（shí）水路不正（zhèng）常，接口（kǒu）漏（lòu）水
13	整（zhěng）流二極管經常燒（shāo）壞（huài）	1.新換的二極管（guǎn）反向擊穿電壓太低	反向耐壓≥1600V
		2.保護（hù）電容版上的部分鐵殼電（diàn）容損（sǔn）壞	更換
		3.整流主變壓器（qì）損壞	更換或維修
		4.割炬損壞	更（gèng）換（huàn）

PC係列等離子（zǐ）切割機常見故障發生原因及排除方法

電話

短信

PC係列等離子（zǐ）切割機常見故障發生原因及排除方法

電話

短信

導航