42CrMo鋼屬於超高強（qiáng）度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也（yě）較好，無明顯的（de）回火脆性，調質（zhì）處理後有較高的（de）疲勞極限和抗多次衝擊能力，低溫衝擊韌性良好。該鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大（dà）、中型塑料模具。

適用範圍：

強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高（gāo）的蠕變強度和持久強度。用於製造要求較35CrMo鋼強度更高（gāo）和調質截麵（miàn）更（gèng）大的鍛件，如機車牽引用的大（dà）齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連杆及（jí）彈（dàn）簧夾，也可用於 2000m以下石油深井鑽杆接頭與打（dǎ）撈工具，並且可以用於折彎機的模具等

材料特性：

42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度（dù）和韌性,淬透（tòu）性也較好，無明顯的（de）回（huí）火脆性,淬火（huǒ）時變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力,低溫衝（chōng）擊（jī）韌（rèn）度良好,高溫時有（yǒu）高的蠕（rú）變強度和（hé）持（chí）久強度。該鋼通常將調質後表麵淬火作為熱處理方案。

化學成分：

碳C：0.38～0.45%

矽Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允許殘餘含量≤0.035%

磷P：允許殘（cán）餘含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘餘含量≤0.030%

銅Cu：允許殘餘含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

42CrMo熱處理

退火（huǒ）annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調（diào）質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品（pǐn）型狀複雜程度），680-700度回火。 HB<217

調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度（dù）回（huí）火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油（yóu），再510度回火處理（lǐ）。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火（huǒ）處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52