50Mn2V屬於合金結構鋼板經熱（rè）處理後（hòu）應具有良好的基體強度、耐磨性能和焊接性能，易（yì）校平，用（yòng）做鋸片基體、輕質模具、彈簧等。表麵質量良好；板形好、尺寸精（jīng）度高；淬透性良好。

金剛（gāng）石和鋸片基體材料通過胎體材料結合就可成為（wéi）金剛石鋸片，因其具有優越的切削性能和耐磨（mó）性能，被廣泛用於石材加工、公路基建等。通常的金剛石鋸片（piàn）基體材料是65Mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。近幾年研製成功了金剛石鋸片基體材料50Mn2V，由於該材料添加了0.08%-0.16%的釩，改善了淬火性（xìng）能（néng）；同時增加（jiā）了錳含量、降低了碳含量，這些（xiē）都助於改善鋼（gāng）的各項力學和機械性能，延長鋸片壽命。50Mn2V的主體生（shēng）產工藝流程是轉爐冶煉—連鑄—軋製。相對而言50Mn2V的碳含量還是較高，這需要在冶煉—連鑄防止時（shí）裂紋斷裂產生，在軋製時要工藝合（hé）理在變（biàn）形抗力符合範圍內（nèi）軋製。研究發現，50Mn2V的最佳塑性區域為830-980℃，可依據此製（zhì）定合理的二次冷卻及（jí）連鑄（zhù）製度，防止裂紋產生；另一方麵，50Mn2V屬中碳鋼，強度高，鑄坯內（nèi）應力大，導（dǎo）熱性能較差，連鑄坯冷卻過程中應采用緩冷，避免溫度（dù）波動過大，導致斷裂產生。同時（shí）軋製試驗表明，想比於典（diǎn）型的高變形（xíng）抗力板帶（dài）熱（rè）軋鋼DB785、3Cr2Mo,在1060-780℃範圍內，3Cr2Mo鋼的變（biàn）形力（lì）最大，其次為DB785，50Mn2V最小（xiǎo）。可以認定50Mn2V的變形抗力小於或相當於DB785鋼。凡能生產3Cr2Mo和DB785鋼的冶金企業現有設備（bèi）能（néng）力完全可以（yǐ）用來生產金剛（gāng）石鋸片基體材料（liào）50Mn2V。

化學成分：

v:0.098

Ni:0.02

S:0.002

p:0.005

Cr:0.34