50Mn2V屬（shǔ）於合金結構鋼板經熱處（chù）理後應（yīng）具有良好的基體強度、耐磨（mó）性能和焊接性能，易校平，用做鋸片基（jī）體、輕（qīng）質模具、彈簧等（děng）。表麵（miàn）質量良好；板形好、尺寸精（jīng）度高；淬透性良（liáng）好。

金剛石和鋸片基體材料通過胎體材料結合就可成為金剛石鋸片，因（yīn）其具有優越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用於石材加（jiā）工、公路基建等。通常的金剛石鋸片基體材料是65Mn，但因淬火變形大、焊（hàn）接性能（néng）差等缺陷影響了鋸片的壽（shòu）命。近幾年研（yán）製成（chéng）功了金剛石鋸片（piàn）基體材料50Mn2V，由於該材料添（tiān）加了0.08%-0.16%的釩，改善了淬（cuì）火性能；同（tóng）時增加了錳含量、降低了碳含量，這（zhè）些都助於改善鋼的各項力學和機械性能，延長（zhǎng）鋸片壽命。50Mn2V的主體生產（chǎn）工藝流程是轉爐冶煉—連鑄—軋製。相對而言50Mn2V的碳含量還是較高，這需要在冶煉—連鑄防止時裂紋斷裂產生，在軋製（zhì）時（shí）要工藝合理在變形抗力符（fú）合範圍內軋製。研究發現，50Mn2V的（de）最佳塑性區域為830-980℃，可依據此製定合（hé）理的二次冷卻及連鑄製度，防止裂紋產生；另一方麵，50Mn2V屬中碳鋼，強度高，鑄坯內應力大，導熱性能較差，連鑄坯冷卻過程中應采用緩冷，避免溫度波動過大，導（dǎo）致斷裂產生。同（tóng）時軋製試驗表明，想比於典型的高變形抗力板帶熱軋鋼DB785、3Cr2Mo,在1060-780℃範圍內，3Cr2Mo鋼的變形力最大，其次為DB785，50Mn2V最小。可以（yǐ）認定50Mn2V的變形（xíng）抗力小於或相當於DB785鋼。凡能生產3Cr2Mo和DB785鋼的冶金企（qǐ）業現（xiàn）有設（shè）備能力完（wán）全（quán）可（kě）以用來生產（chǎn）金剛石（shí）鋸片基體材（cái）料50Mn2V。

化學成分：

v:0.098

Ni:0.02

S:0.002

p:0.005

Cr:0.34