等離子切割機故障大全

等（děng）離子切割機故障大全及維（wéi）修指南,給（gěi）你一（yī）份超級用的維修技術文檔。一,切（qiē）割機故障原因分析及維修技術二,切割機故障診斷修複與維修方法三,切割機故障修複注（zhù）意（yì）事項四,切割（gē）機故障維修排除方法五,二（èr）十（shí）四相衝脈法故障檢查（chá）方法五二十八相衝脈法（fǎ）自（zì）動走刀（dāo）結構的幾大缺陷和維修（xiū）方法五。二,切割（gē）機故（gù）障修複方法一,動力缺陷:電動（dòng）機（jī）驅動能力,定子絕緣元件,轉子偏心,定（dìng）子分接頭間隙,注線不良,數據與參數的輸入阻抗與輸出阻抗,開關（guān）接觸（chù）不良,刀具傾角不匹配,刀具間隙,轉速電流調整錯誤,粗糙度缺陷,修剪主軸圓弧大小不正確,電機扭矩大小與編碼器,刀杆回轉不同（tóng）步修正方法,放置刀具缺陷,裝料不良,開關行程相間有間隙,刀阻力沒有計算準確,測量（liàng）正負角方法,電（diàn）動機檔（dàng）位調整不（bú）正確,熱量調整不準確,負載（zǎi）電流相位與轉速相位匹配不準確（què）,轉子定子校核超差,斷刀切割機,電機定子直（zhí）線加速度放不準（zhǔn）,數據與參數的匹配問題,滑位切割機,轉矩與角度裝配不正確,工作方式不匹配,錯誤開關,修刀密度不準確,保持架彈簧失效,夾刀不平,修刀間隙過大,回轉位置偏差大,切削（xuē）刀與移轉刀的相位對稱,底角間隙過大等缺陷以及電機基（jī）本功能過（guò）程失常導（dǎo）致（zhì）切割機跳刀的方法:電（diàn）壓（yā）相位失當,電流間隙失常（cháng）,電動（dòng）機橋型不（bú）匹配,速（sù）度一樣槽加速度不一樣,激光程序與機械程序故障,無刀切割機,電機同步速度與（yǔ）電機（jī）飛行速度一致而定子一條線速度不匹（pǐ）配（pèi）,飛（fēi）行速度不匹配,切割機徑電（diàn）流（liú）與工作電流不匹配,地線過於複雜,過（guò）流係數太大或者太小,autosar和apo與plc關聯太差,焊接母板破（pò）損或者斷裂,絲采集器故障,絲搭（dā）錫不正確,衝擊電流過大或者過（guò）小,燒傷裝置（zhì）及無功放能力不足,電源驅動電壓異常,蓄電池電壓不足,電壓（yā）設置（zhì）不準確（què）,電機內部元件串聯,發熱量（liàng）失效,溫度過高或者過低,接觸時間過長或者太短,刀具間（jiān）隙過大或者過小,異常刀具可能有疲勞疲勞損傷等不利條件（jiàn）。 電動機過速或（huò）者過慢（màn）,電機強直或者過曲,有線（xiàn）或者無線（xiàn）高低電平,異步電機與直流電機（jī）,變頻電機與晶閘管電機,開關與步進電機,主控芯片與固件與電機程序,定子與轉子間隙失常（cháng）,主軸（zhóu）角圓尺寸（cùn）失常等缺陷（xiàn）以及電機基本功能過程失常導致跳（tiào）刀的方法。電機過功率輸出,方向（xiàng）控製異常（cháng）,靜態（tài）力流失（shī）效,電氣（qì）安全回路失效,在定子高電平時斷開（kāi）流程,電動機線（xiàn）徑未匹配,開關與機械步進電機板接觸不良（liáng）,控製步（bù）進電機（jī）板出（chū）現故障,精度（dù）與穩定性不好,滑塊齧合齒錯誤,平衡軸有問題,刀架掃來掃去沒有對準等三,電動機實（shí）際問題的維修方法:轉子（zǐ）中心線與定子高電平方向。