模（mó）具鋼淬火畸形的原因（yīn）主要是熱（rè）應力、組織應力。當然還包括自重引起的應力和外加作用應力等。這些應力單個或共同作用的結果，使模（mó）具產生較大的畸變。
   熱應力是在加熱和（hé）冷卻時由於模具（jù）表裏有溫差存在造成熱脹冷縮的不一致而產生熱應力（lì）。模具（jù）由高溫冷卻時（shí）表（biǎo）麵散熱快，溫度（dù）低於心部，因此表麵比心部（bù）有更大的體積（jī）收縮傾向，但受心部阻（zǔ）礙而使表麵受拉應力，而心部（bù）則受壓（yā）應力。表裏溫差增大應力也增大（dà）。繼續冷（lěng）卻（què）過程中，與前一階段相反心部體積收縮程（chéng）度比表麵大，使表麵受壓應力，而心部受拉應力。
   組織應力（lì）是因奧氏體與其轉產物的比容不同，模具的表麵和心（xīn）部或模具（jù）各部分之間的組織轉變時間不同而產生的。由於奧氏體比容小，淬火冷卻（què）時必然發生體積增（zēng）加。淬火時表麵先開始馬氏體（tǐ）轉變，體積增大，心部仍為奧氏體（tǐ）體積不變。由（yóu）於心（xīn）部阻礙表麵體積增大，表麵產生壓應力，心部產生拉應力。當心部開始馬氏體轉變時，表麵已轉（zhuǎn）變了，這時表麵變為拉應力而心部變為壓變力。
   自重（chóng）引起的（de）應力是由模具在爐中放置時，因重心失衡（héng），由重力引起的應力。
   外加作用應（yīng）力是指模（mó）具被固定時或加工時（shí）由外力作用所產生的應力。