在生產以聚（jù）氯乙烯、聚苯乙烯、添加阻燃（rán）劑為原料的塑料製品時，會產生HCl、SO2、HF等腐蝕性氣體，因此（cǐ）模具材料必（bì）須具有一定（dìng）的耐腐蝕性能。常用來製作塑料模具的（de）耐蝕鋼有3Cr13、4Cr13、9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等不鏽鋼和馬（mǎ）氏體時效不鏽鋼。

1、高碳高鉻型耐蝕鋼：常用於製作塑料模具的高碳高（gāo）鉻（gè）型耐蝕鋼有9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14Mo4V鋼等。高碳高鉻鋼屬於菜氏體鋼。必須通過鍛造使粗大碳化物均勻分布。鋼坯的鍛造加熱溫（wēn）度為1100~1130℃ ，始鍛溫度為1050~1080℃ ，終鍛溫度為850~900℃ 。鍛後砂冷或（huò）灰冷。為降低鍛造後的硬度，改善切削加工性（xìng）能，並（bìng）為淬火做好組織準備，鍛後（hòu）應進行球（qiú）化退火，退（tuì）火組（zǔ）織為粒狀珠（zhū）光體和均勻分布的粒狀碳化物（wù），退火硬（yìng）度為179~255HBS。

2、中碳高鉻型耐蝕鋼---4Cr13：屬於馬氏體不鏽鋼，嚴格地講，隻能耐大氣和水（shuǐ）蒸氣腐蝕。www.hongchao-dg.cn在熱處理後能獲得較高（gāo）的硬度和（hé）耐磨性，可用於製造要求一定耐蝕性能的塑料模具（jù）。軟化處理：可采用在750~800℃進行高溫回火2~6h，也可采用在875~900℃保溫1~2h。以15~20℃/h的速度冷至低於600℃出爐空冷，退火硬度（dù）為170~200HBS。淬火（huǒ）溫度：1040~1060℃。回火溫度：①要求高硬和高耐（nài）蝕，200~350℃；②要求強度、塑（sù）性和衝擊（jī）韌（rèn）性有（yǒu）最佳配合（hé）時，650~750℃回火。

3、低碳鉻鎳型耐蝕鋼---1Cr17Ni2：屬於馬氏體（tǐ）型（xíng）不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼，對於（yú）氧化酸類、鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。具有較高（gāo）的強度和硬度，而且耐蝕性能（néng）比4Cr13好。缺點：有脆性傾向（xiàng），焊接性較（jiào）差。淬（cuì）火溫度一般為1000℃。回火溫度：①要求高硬和高耐蝕，250~300℃；②要求強度、塑性和衝擊韌性有最佳配合時，600~700℃回火（huǒ）。

4、PCR---0Cr16Ni4Cu3Nb (PCR)鋼（gāng）：馬氏體沉澱硬（yìng）化型不（bú）鏽鋼，因碳含量低，耐腐蝕性和焊接性都優於馬氏（shì）體型不鏽鋼，而接近奧氏體不鏽鋼（gāng）。PCR鋼熱處理工藝簡（jiǎn）單（dān），經1050℃固溶處理後空冷可獲得單一的板條（tiáo）馬氏（shì）體組（zǔ）織，硬度為（wéi）32~35HRC，具有良好的切削加工性能。經460~480℃時效（xiào）處理後（hòu），由於馬氏體基（jī）體析出（chū）富銅相，使強度和硬（yìng）度進一步提高（gāo），達44HRC，可獲（huò）得較好的合力學性能。PCR鋼經時效處理後，工件僅有微量變形（xíng），其拋光性能良（liáng）好，拋光後可在300~400℃進行PVD表麵（miàn）離子鍍處理，可獲得高於1600HV的（de）表麵硬度。PCR鋼（gāng）適於製造要求高耐磨、高精度和耐腐蝕的塑料（liào）成型模具，如氟塑料、加阻燃劑塑料（liào）、聚氯乙（yǐ）烯塑料成型模具.