今年上半年，河北民營鋼鐵企業粗鋼產量呈下降態勢。同時，主要經濟效益指標也呈（chéng）大幅下滑態勢。

　　統計數據顯示，上半年，河北民營鋼鐵企業產鋼量為6570.3萬（wàn）噸（dūn），同比（bǐ）下降1.81%；生鐵產量為5967.17萬噸，同比下降0.50%；鋼材產量為9363.46萬噸，同比增長6.23%。這是近15年（nián）以來，河北民營鋼鐵企業粗鋼（gāng）、生鐵產量增（zēng）幅首次小於全（quán）省鋼材產量增幅。與此同時，該省民營鋼鐵企業主營（yíng）業務（wù）收入為3867.08億元，同比下降0.08%；實現利稅74.28億元，同比下降24.43%；實現利潤47.14億元（yuán），同比下降21.09%，實現利潤占全省（shěng）鋼鐵行業利潤總額（é）(52.74億元)的89.38%。河北民（mín）營鋼鐵企業銷售（shòu）利潤（rùn）率為1.22%，高出全省鋼鐵工業銷售利潤率0.16個百分點。

　　強者更強，弱者更弱競爭態勢凸現

　　具體到各個民營企業的盈（yíng）利形勢（shì）來（lái）看（kàn），強者更（gèng）強、弱者更弱競爭態勢更加明顯。

　　今年1月~7月份，河北民營鋼鐵企業10大盈利（lì）企業依序是：普（pǔ）陽鋼（gāng）鐵盈利9.11億元、敬業集團（tuán）2.66億元、唐山建龍2.22億元、瑞豐鋼鐵1.96億元、河北新金鋼鐵2.13億元、安（ān）豐（fēng）鋼鐵1.40億元、唐山港陸1.37億元、滄州中鐵1.48億元、縱橫鋼（gāng）鐵1.28億元、文安公司1.31億元。這10家（jiā）盈利企業前7個月共盈利24.92億元，比去年同期的22.81億元增長9.25%，盈利額占全省民營鋼鐵企（qǐ）業利潤總額（é）(43.75億元)的56.96%，占全省鋼鐵行業利潤總額的42.39%。

　　1月~7月份，10大虧損民營鋼鐵企業虧損額共計28.04億元，同比增虧122.19%，虧損額占23家虧損企業虧損總額(32.78億元)的85.54%，其中，虧損額達7億元以上的企業有1家，虧損4億多元、3億多元和1億多元的企（qǐ）業各有2家，有3家企業虧損額在7000萬（wàn）元~8900萬元。在10家虧損企業中，資產負債率在100%以上的企業有3家，1家企業的負債率在90%以上；10家虧損企業的資產負債率平均為95.34%。

　　河北鋼（gāng）鐵企業已由過去高增長時期難已拉開差距，轉變（biàn）為（wéi）今（jīn）日的強者更強、弱者更弱的局勢，且兩極分化嚴重，一批虧損嚴重且企業（yè）資產負債（zhài）率又高的企業有可能出局（jú）。

　　降低成本是目前鋼鐵企業競爭的核心所在。

　　7月份，河北省10大盈利（lì）民營鋼鐵企業生（shēng）鐵（tiě）成本平均為1335.48元（yuán）/噸，比同期10大虧損民營鋼鐵企業的生鐵平均成本(1424.36元（yuán）/噸)低88.88元/噸，比行（háng）業平均水平(1358.30元/噸)低22.82元/噸（dūn）；而10大虧損企業則比行業平均水平高66.06元/噸。

　　同期，10大盈利企業鐵前平均成本（běn）同比降低582.43元/噸；10大虧損（sǔn）企業鐵前平均成本同（tóng）比僅下降427.71元/噸，比10大盈利企業少降154.72元/噸。由此顯示出盈利企業（yè）的優勢之（zhī）一就是在降成本方麵。

　　另外，經過（guò）對河北鋼鐵企業(包括國有企業)今年（nián）1月（yuè）~7月份生鐵（tiě）成本的調研測算發現，12家盈利額在1億元以上的鋼企生鐵平均成本為（wéi）1291.75元/噸，其中普陽鋼鐵、河北鋼鐵集團唐鋼、唐山建龍、新金鋼鐵、滄州中鐵和港陸鋼鐵6家鋼企的生鐵成本都（dōu）在1270元/噸以下，8家盈利額在5000萬（wàn）元~9999萬元的鋼企生鐵平均成本為1319.34元（yuán）/噸，11家盈利（lì）額為（wéi）1000萬元~4999萬元的鋼企生鐵平均成本為1339.39元/噸；而10大虧損鋼企的生（shēng）鐵成本平均為1424.36元（yuán）/噸。

　　可以看出，鋼鐵企業在降本增效過程中，1400元（yuán）/噸、1310元/噸、1280元/噸是3個坎。鋼（gāng）企要想盈利，至少要在生鐵成（chéng）本上闖過1310元/噸~1300元/噸這道坎，然後向1280元/噸以下（xià）衝（chōng）刺，爭取更多的（de）空間。

　　當然（rán），對一個企業來說，降本增效涉及多（duō）方（fāng）麵因素，要做好產供銷運資等多方麵的有力配合和支撐。

　　由此表明，河北鋼鐵企業由高增長時期以產量、規模為中心謀（móu）求效益最大化的競爭，已經轉向企業內（nèi）部以成本、利潤為中心謀求效益最大化的競爭。

　　產品（pǐn）結構的合理與（yǔ）否成為盈利企業與虧損企業的分水嶺。

　　從產品結構（gòu）上（shàng）分（fèn）析（xī）比較，10大盈利企業的產品大部分是板卷帶（dài）材，而10大虧（kuī）損企業的產品（pǐn）大部分是建（jiàn）築（zhù）用材或窄帶鋼，產品的技術含量和（hé）附加值有較大的差距，也直接造成了效益上的差距。

　　一些盈利大戶，如（rú）普陽（yáng）鋼鐵，主要是靠中厚板、中厚寬鋼帶、熱軋卷板盈利，新金鋼鐵主要靠中厚寬鋼帶，港陸鋼鐵（tiě）主要是靠熱軋薄寬鋼帶，滄州中鐵和縱（zòng）橫鋼鐵也主要是靠中厚寬鋼帶等板卷材盈利的。可見，產品結構已經（jīng）成為企業能（néng）否盈利的關鍵（jiàn）。

　　鋼鐵企業之間的競爭越來越體現為管理（lǐ）模式的（de）競爭。

　　企業內部（bù）模擬法人（rén）運行模（mó）式使（shǐ）僅有（yǒu）200萬噸鋼規模的新興鑄管（guǎn）(河北)從2009年以來保持每年（nián）實現利潤數億元，最高時達12億元（yuán），今年（nián）1月~7月份，累（lèi）計（jì）實現利潤7.54億元；300萬噸粗鋼規模的山東石橫特鋼集團實施“管理=控製+消缺”管理模式，從（cóng）2009年以來平均每年實現利潤一直在（zài）10億元（yuán）左右；250萬噸鋼規模的（de）河北新金鋼鐵從2013年下半（bàn）年開始學習新興鑄管管理（lǐ）模式，2014年實現利潤3.04億元（yuán），今年1月~7月份（fèn）累計實現利（lì）潤2.13億元；津西鋼鐵集團創（chuàng）建全價值鏈成本利潤核算管理模式，僅用一個多（duō）月時間，就使（shǐ）上月還虧損1.21億元的企業扭虧為盈。

　　由此表明，鋼鐵企業已經由過去高增長時期注重擴大（dà）規（guī）模、提高工序（xù）綜合（hé）配套水平的競爭，轉變為眼睛（jīng）向內抓管理、依靠有效的管（guǎn）理模式的競爭。

　　六舉措（cuò）讓普陽（yáng）鋼鐵（tiě）成為河北民營（yíng）鋼企第一盈利大戶

　　普陽鋼鐵是一家（jiā）集洗煤、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋材為一體的綜合型大（dà）型鋼鐵（tiě）聯合（hé）企業，總資產149億元，現（xiàn）有600立方米高爐1座（zuò）、1080立方米高爐5座、50噸頂（dǐng）吹轉爐2座、100噸轉爐2座、120噸具有國際（jì）先進水平的（de）轉（zhuǎn）爐2座，爐（lú）前配有（yǒu）脫硫拔渣（zhā）設施爐後配LF、RH精（jīng）煉爐、擁有3500毫米中厚板（bǎn）生產線（xiàn）2條，其（qí）中1條為雙機架、1條為單機架；整（zhěng）體具有年產鐵600萬噸、鋼650萬噸、材700萬噸（dūn）的生（shēng）產能力；現有員工8685人。2014年，普陽鋼（gāng）鐵產鋼600萬（wàn）噸，實現利潤17億（yì）元，上繳稅金5億元；今年（nián）1月~7月份，累計實現利潤9.11億元；資金狀況良好，現金流（liú）充裕（yù），資產負債率在50%以下（xià），財務費用（yòng）為（wéi）負數。

　　那麽（me），普陽鋼（gāng）鐵是如何（hé）在市場形勢頗為嚴峻（jun4）的情況下逆勢創效（xiào）的？筆者認（rèn）為（wéi），主要得益（yì）於以下幾個方麵：

　　第一（yī），重視工序流程的工藝技術裝備綜合配套優化。這幾年（nián），普陽鋼鐵（tiě）從洗煤、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼到熱軋、冷軋的全工（gōng）序流（liú）程鏈條，都經過了不斷的（de）技術改造，推動工序裝備完善配套和工藝技術完善配套係統優化（huà），並把各（gè）工序各（gè）環節運行發揮到極致，從而使生產成本明顯優於其他工序流程短和工藝技術裝備（bèi）綜合不配（pèi）套（tào）、不優化的企業。

　　第二，重視主體係統與輔助係（xì）統循環（huán）配套優（yōu）化。普陽鋼（gāng）鐵（tiě）非常重視全麵（miàn）實施（shī）煤氣、蒸汽、爐渣、焦化副產品和工業用（yòng）水等五大係統的循環回收利用，如利用餘壓、餘熱、幹熄焦、煤氣發電等，最大限度地綜合循環利用（yòng）好各種能源和資源進行創收，其中發電自給率達到65%以上。

　　第三（sān），加強企業精細化管理、扁平化管理、高效化管理，大力提升生產經營組織運（yùn）行（háng）效率。普陽（yáng）鋼鐵機構精幹，職能部室不設科室，各部辦公室緊鄰，人員集中辦公，實施扁平化（huà）管理，保證處理問題決策快、不推脫；各生產廠（chǎng）除安全環保科外，不設科室、車間，減少層（céng）級管理機構（gòu）。2條軋製生產線共有員工670人，設備維護人員110人，煉鋼廠550人，1條連鑄線（xiàn）隻有15人。該企業強調一專多能，各崗位職工既是生產人（rén）員，又是設備維（wéi）護人員。在鋼鐵生產中，一塊連鑄（zhù）坯下線後，2小時內必須入爐加熱軋製（zhì），熱（rè）送裝率達到99%。一天7000多噸的鋼產量，煉鋼廠房內庫存連鑄坯不超（chāo）過10塊（kuài），由（yóu）於工藝控製嚴格（gé），連鑄（zhù）坯沒有（yǒu）出現過大麵（miàn）積裂紋。如今，精細化管理在普陽公司（sī）已滲透到方方麵麵。

　　第四，高度重視降低成本工作，大（dà）力實施（shī）低（dī）成本戰略。普陽鋼鐵在（zài）鐵前以煉焦配煤、燒結配料、高爐（lú）配料為重點，采取先算賬後采配的辦法，評（píng）估盈利水平後再接訂單采購（gòu），認真做好係統優化工作，使鐵前成本降到（dào）最低限度。在鋼後，則以市場（chǎng）為導向，狠（hěn）抓深層組織優（yōu）化，靈活調（diào）整生產（chǎn）品種，合理壓縮庫存，改善（shàn）各項技術指標（biāo）。同時（shí），他們還專門（mén）研究了能源係統怎麽降（jiàng）低成本（běn）。總之，包括煉鐵原料（liào）成本、鐵水成本、煉鋼的精煉消耗、合金消耗、軋鋼（gāng）的加熱能源、廠內的物資倒運成本等都做到了盡可能降低。另外，普（pǔ）陽鋼鐵還非常重視管理部門（mén）和全員（yuán）抓節（jiē）約（yuē）節支降成本，節約已成為每一個員工的自覺行動。普陽鋼鐵廠區沒（méi）有長明（míng）燈、長（zhǎng）流水等跑冒滴漏現象。

　　從統（tǒng）計數據看，普陽鋼鐵生鐵累計單位成本從2013年行業（yè）排序26位上升到2015年上半年的第15位；生鐵累計單位成本從2013年的2313.52元/噸（dūn）降低到2014年的1851.72元/噸，再降到2015年6月底的1398.71元/噸(當月成本為1338.47/噸)，比2013年降低914.91元/噸（dūn），比2014年底降低453.01元/噸。這使（shǐ）得普（pǔ）陽鋼鐵在全行業生產經營不景氣（qì）、效益（yì）大幅下滑甚至虧損的情況下，自2013年以（yǐ）來卻能（néng）一直保持逆勢增（zēng）長，從2013年實現利潤3.95億元，到2014年提升至17.10億元，同比增長333.31%；2015年以來，仍能每月保持1億多元的利潤，到7月底實現利潤9.11億元（yuán），同比增長24.75%。

　　第五，嚴格考核激勵製度。普陽鋼鐵的績效考核責任嚴格落實（shí）到人，一旦出了問題，出了事故，不論是廠長還是普通員工，一律嚴格處罰到人，不留情麵，沒有人情可（kě）講。他們嚴格落實各種責（zé）任，嚴格管理從嚴（yán）治廠，決不放過任何事故和問題，獎罰分明，極大（dà）地激勵和調動了全員的（de）積極性、主動性和創造性（xìng），促使（shǐ）其生產經營保持了正常有序有效運（yùn）轉。

　　第六，領導層（céng）思想觀念能與時（shí）俱進，不斷適應市場變化的新形勢。在鋼鐵行業新常態形勢下，普陽鋼鐵（tiě）領導團隊牢固（gù）樹立了“以市場為（wéi）導向，以客戶為中心，一切為了成本，一切為（wéi）了利潤”的（de）理念，把企業內部各級（jí）管理提升到經營層麵，使企業內部都麵對市場，處理一切問題都是以成本、利潤為尺度，一切都用（yòng）算賬降成本的方法來（lái）做好各（gè）工序、各環節、各層麵係統優化，最終使降本增效工作獲得了很大成功。