DC53鋼（gāng）是日本大同特殊鋼（gāng）高鉻鋼和通用高韌性冷衝模具鋼。該鋼經淬火，並經520～530℃高溫回火後硬度（dù）可達62～63HRC，高於SKD11鋼。雖然硬度提高（gāo）2～3HRC，耐磨性卻大大改善，衝擊韌度明顯提高，是替代D2的優良鋼種。蝕花加工性能和線切割性能良好，在強度和耐磨性方麵超過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在冷作模（mó）具鋼中較為突出，因此（cǐ）用該鋼製作的模具（jù），很少現（xiàn）裂紋和崩裂，大大提高了鋼的（de）使（shǐ）用壽命。線（xiàn）切割加工後的殘餘應力，經高溫回火後得（dé）到了減少。

  用於大型模（mó）具和精密模具，使線切割加工後的裂紋和變（biàn）形得到抑製，可（kě）加工性也超過（guò）SKD11鋼，因些使用該鋼可增加（jiā）模具使（shǐ）用（yòng）壽命和減少加工工序該鋼還（hái）可以克服SDK11鋼高溫火（huǒ）硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域取（qǔ）代SKD11鋼。

   DC53供貨狀態

   軟化退火態，硬度（dù）220~260HBW.

     DC53化學（xué）成分

  該（gāi）鋼（gāng）主（zhǔ）要化學成分（質量分數）：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。

      參考對應牌號

   日本大同（DAIDO）標準牌號DC53、奧地利百祿（BOHLER）標準牌（pái）號K340、中國台灣榮鋼（EVERGCREEN）標準（zhǔn）牌號GD2000、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌號DF2。

      淬火、回火規範

   淬火溫度940～960℃，回火（huǒ）溫度180～220℃，硬度60～62HRC。

      DC53用途

   用於衝裁模具、冷作（zuò）成形模具、冷拉模（mó）具、成形軋輥衝頭、冷擠壓模具（jù）。

    用於線切割加工的精密衝（chōng）裁及種用（yòng）途的衝壓模。

 用（yòng）於難加工材料的塑性變形用模具：冷鍛、深拉和搓線用模，高速衝裁衝頭（tóu），不鏽鋼板衝頭。

    適用於高（gāo）耐磨、高硬度、高韌性的冷衝壓模具（jù）。

    用於尤其是工作狀態要求比D2鋼（gāng）高的模具以及對韌性要求較高的（de）模具（jù），性價比突出。

     可用於大型模（mó）具和精密模具。

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